마이크로일렉트로닉스

고온 작동:기존 반도체에 사용되는 플라스틱 포장이 없기 때문에 하이브리드 마이크로전자 부품이 훨씬 더 높은 온도 범위(175-200C+)에서 작동할 수 있습니다. 질소로 채워진 다이 캐비티가 있는 하이브리드는 플라스틱 부품과 같은 CTE(열팽창 계수) 불일치가 발생하지 않습니다. 기계적 CTE 불일치는 매우 낮거나 매우 높은 온도 범위에서 작동할 때 플라스틱 패키지 반도체의 와이어 본드 실패의 주요 원인 중 하나입니다. 하이브리드 마이크로일렉트로닉스의 와이어 본드는 캡슐화 재료에 포팅되지 않습니다. 그들은 불활성 기체 질소 속에서 독립되어 있습니다.

부동산 면적 감소:하이브리드 기술로 마이그레이션된 특정 회로의 경우 SMT 및/또는 PTH 구성 요소, 개별 전선, 인쇄 회로 기판 및 연결 케이블이 포함된 플라스틱 패키지가 없기 때문에 공간 절약은 말할 것도 없이 중요합니다. 기존 PCBA에서 하이브리드 회로로 마이그레이션하면 필요한 설치 공간을 10-20X만큼 줄일 수 있습니다(위 기사 이미지 참조).

회로 수명:고온 환경(185-225도)에서의 작동과 관련하여 기존 부품 솔더가 없고 HMP 솔더(고융점)를 사용하더라도 하이브리드 기술은 회로의 수명 주기를 크게 연장할 수 있습니다. 하이브리드 기술은 조립 방정식에서 부품 납땜을 완전히 제거할 수 있습니다. 그렇다면 이러한 극도로 높은 온도 범위에서 솔더의 문제점은 무엇입니까? 전기화학적 금속 이동. 매우 단순화된 이 EM 마이그레이션은 고밀도 전류의 작용 하에서 고온으로 악화되고 원자 또는 이온이 전자와 함께 이동하여 솔더 조인트에서 부품 분리로 이어지는 현상입니다. 납땜의 금속은 실제로 한 영역에서 다른 영역으로 이동하여 실패한 연결 지점을 만듭니다. 폴리이미드 인쇄 회로 기판을 하이브리드 기술과 비교할 때 회로 수명에 관한 우리의 경험에 따르면 하이브리드 회로는 인쇄 회로 기판보다 작동 수명이 6-10X 더 깁니다. 우리는 정기적으로 "오래된" 기계 또는 도구(계획된 제품 수명주기)에서 하이브리드를 제거하고 하이브리드를 다시 테스트한 다음 새 도구 또는 기계 세트에 설치하는 고객을 보유하고 있습니다. 하이브리드의 상대적으로 높은 초기 비용은 매우 정당합니다.

전기적 성능:말하자면 우리는 부동산(크기)으로 돌아갑니다. 하이브리드 기판의 매우 작은 물리적 기하학적 구조와 각 실리콘 반도체 조각과 수동 부품 사이의 매우 짧은 거리(1/1000인치 단위로 측정)는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 회로의 탁월한 전기적 성능을 제공합니다. 소음 수준 감소 , 향상된 신호 속도 및 뛰어난 열 관리.

기계적 내구성:간단히 말해서 하이브리드 회로는 세라믹 또는 금속 패키지에 배치된 다음 밀봉됩니다(용접 유형). 화학적으로나 미립자로 긁히거나 오염될 수 없습니다. 인쇄 회로 기판에서 경험할 수 있는 구부러지거나 구부러지거나 박리를 겪을 수 없습니다. 밀폐 기술.

보안:기술 도용과 기술 복제에 관해 전 세계적으로 많은 이야기가 있습니다. 전 세계적으로 제품 복제를 목적으로 리버스 엔지니어링 기술에 적극적으로 참여하는 행위자가 있습니다. 일반적인 인쇄 회로 기판 회로의 리버스 엔지니어링은 복잡하고 높은 기술 수준이 필요하지만 노력과 비용을 정당화할 만큼 동기가 충분히 높으면 수행할 수 있습니다. 하이브리드의 리버스 엔지니어링은 표시가 없는 원시 실리콘 반도체 및 수동 부품을 사용하기 때문에 거의 불가능한 작업입니다. 기존 SMT(표면 실장 부품) 및 PTH(도금 관통 구멍 부품)에는 일반적으로 부품 번호와 제조업체의 날짜 코드를 식별하도록 표시가 되어 있는 반면 원시 하이브리드 부품은 이러한 표시에서 위생 처리됩니다. 귀하의 회로 IP는 하이브리드 패키지로 안전합니다.